Metal damgalama parçalarının ana özellikleri

Metal damgalama parçaları esas olarak pres basıncının ve damgalama kalıbının yardımıyla metal veya metal olmayan tabakaların damgalanmasıyla oluşturulur. Esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Metal damgalama parçaları, düşük malzeme tüketimi öncülüne damgalanarak yapılır. Parçalar hafiftir ve sertlik bakımından iyidir ve tabaka plastik olarak deforme olduktan sonra, metalin iç yapısı geliştirilir, böylece metal damgalama parçalarının mukavemeti iyileştirilir. Ilerleme kaydedildi.

2. Metal damgalama parçaları yüksek boyutlu doğruluğa, kalıp parçalarıyla aynı boyuta sahiptir ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir. Ortak montaj ve başvuru gereksinimleri daha fazla işlemeden karşılanabilir.

3. Metal damgalama parçalarının damgalama işlemi sırasında, malzemenin yüzeyi hasar görmediğinden, yüzey boyama, elektrokaplama, fosfat ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlayan daha iyi yüzey kalitesine, pürüzsüz ve güzel görünüme sahiptir.

Metal damgalama parçaları, oda sıcaklığında çelik/demir olmayan metaller ve diğer plakalar için kalıpları ifade eder; Diğer mekanik işleme ve plastik işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, parça işlemenin damgalanması hem teknik hem de ekonomik açıdan birçok ortak avantaja sahiptir. Ana performans aşağıdaki gibidir.
(1) Metal damgalama işlemesinin üretim verimliliği yüksektir, işlem uygundur ve mekanizasyon ve otomasyonu tamamlamak kolaydır. Bunun nedeni, metal damgalamanın işlemi tamamlamak için kalıplara ve damgalama ekipmanlarına dayanmasıdır. Sıradan preslerin vuruş sayısı dakikada düzinelerce kez ulaşabilir ve yüksek hızlı basınç dakikada yüzlerce hatta binlerce kez ulaşabilir. Bir yumruk almak mümkündür.
(2) Metal damgası sırasında, kalıp metal damgalama parçalarının boyut ve şekil doğruluğunu sağlar ve genellikle damgalama parçalarının görünüm kalitesine zarar vermez ve kalıp ömrü genellikle daha uzundur, metalin kalitesi Damgalama kararlıdır, değiştirilebilirlik iyidir ve "özdeş" özellikler.
(3) Metal damgalama, otomobil uzunlamasına kirişler, kapak parçaları vb. Kadar büyük saatler kadar küçük kronometre gibi çok çeşitli boyutlara ve karmaşık şekillere sahip parçaları işleyebilir, ayrıca metal damgalama sırasında malzemelerin soğuk deformasyon sertleştirme etkisi , metal damgalama mukavemeti ve sertliği yüksektir.
(4) Metal damgalama genellikle yongalar ve hurdalar üretmez, daha az malzeme tüketir ve diğer ısıtma ekipmanlarını gerektirmez, bu nedenle malzeme tasarrufu ve enerji tasarrufu sağlayan bir işleme yöntemidir ve metal damgalama parçalarının maliyeti düşüktür.