Hassas CNC işlenmesinde hangi faktörler parçaların deforme olmasına neden olur?

Hassas CNC işleme tesisi ürünler ürettiğinde, operatörlerin küçük hataları genellikle ürünlerin deformasyonuna yol açar ve böylece işletmenin üretim verimliliğini etkiler. Peki mekanik parçaların CNC işlenmesinin deformasyonunu nasıl azaltılır? Hadi bir bakalım.

Isıl işlem işleme: Parçaların hassas CNC işlenmesi için, ürünler çeşitli nedenlerden dolayı ısıl işlemden sonra bükülmeye eğilimlidir. Bir yandan, ortada çıkıntılar olacak ve operatörün uygunsuz çalışmasından kaynaklanan düzlem sapması artacak, ancak bu durum nadiren şirketimizde gerçekleşir; Öte yandan, çeşitli dış faktörlerin etkisi nedeniyle fikstür bükülür. Bu deformasyon problemleri sadece ısıl işlemden sonra iç stresin değişmesinden değil, aynı zamanda operatörün zayıf mesleki bilgisinden ve ürünün yapısal stabilitesinin anlaşılmamasından kaynaklanmaktadır ve bu da parça deformasyonu olasılığını arttırır. Çizimleri doğru ve dikkatli bir şekilde okumak ve mekanik parçaları çizimlere göre işlemek de önemlidir.

Çok sıkı sıkma: Yardımcı aletler genellikle hassas CNC işlenmesinde ürünleri sıkmak için kullanılır. Ürün CNC tarafından işlendiğinde titreşimi önlemek için bu yöntem benimsenir, ancak ısıl işlemeye benzer bazı durumlar da gerçekleşecektir. Şu anda, fikstür ve iş parçası arasındaki temas alanını mümkün olduğunca arttırmak için kenetleme kuvvetini sıkıştırma noktasının konumuna göre ayarlayın. Bu tedavi çok daha iyi olacaktır, böylece hassas CNC işlenmesinin deformasyonunu azaltacaktır.

Takım kesimi: Kesme kuvvetinden etkilenen ürünün veya aletin sertlik eksikliği nedeniyle, ürün üstte kalın ve bıçak besleme fenomeni olarak adlandırılan altta ince. Bu fenomenle başa çıkmanın yolu, bıçağın keskinliğini artırmak ve bıçak ve iş parçası arasındaki sürtünme direncini azaltmaktır.